如何应对螺杆空压机产气不足:螺杆空压机在投入生产运作一段时间后会发现在电机运转、空压机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压达不到起步压力值,为什么会出现这种情况呢?这是压力不足导致的,如果您发现螺杆空压机气压不足,可以对空压机进行以下检查:1、油水分离器、管路或空气滤清器的沉积物过多而堵塞,应该检查一下油水分离器和空气滤清器及管路内是不是污物太多而造成堵塞,如果是堵塞应立即清理污物。专业螺杆空压机2、可能是气压表失灵,观察气压表如果指示压力不足,可让电机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时放气声很强烈,说明气压表已经损坏了,这时应维修或更换气压表。3、螺杆空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气,检查空压机的排气阀是否漏气,弹簧过软或折断等等根据所查找出的故障来更换或修复损坏部件。4、如果用户增加了需要用气的设备,则用气量就会超过螺杆空压机产气量,说明该机器超负荷工作了。这时候就算它一直产气,也满足不了你的需求。可能你就会认为它产气不足。这种案例是经常存在的,所以请你仔细检查下自己的用气量是不是在近来一段时间增加了。导致储气罐跑油的原因:一、加油过多:加油的时候没有严格规定,有时候可能加过了正常的油位,这样在使用的过程中,就有可能导致油量的消耗河大。二、用气量过大:超负荷的低压运用是指油分处理量和排气量匹配过紧,我们应该使用低压运用的油分产物,这样空压机才能完成它的任务。螺杆空压机价格三、回油管出现堵塞:有时候长时间不检查回油管路,会出现有异物堵塞,在油分底部的机油是无法回到机头的,这就会导致原来的油滴会被气流吹走的。四、设计标准问题:在设计别离罐的时候,对系统的设计不重视,导致在质量不过关,在油分前的油雾浓度很高,油分负荷过高的话就会对原料的消耗比较大。五、回油单向阀损坏:这样的损坏停机后,油分罐中的压力会使机油压回油分底部,在下次运行的时候,油分底部的机油就无法被使用到机头,就会随着空压机的运转跑出机身之外。
螺杆式空压机保养四个阶段:一、每天保养:检查油位,检查空滤芯和冷却剂液位,检查软管和所有管接头是否有泄漏情况,检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换,检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器检查分离器压差,达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。专业螺杆空压机二、每月保养:检查冷却器,必要时予以清洗,检查所有电线连接情况并予以紧固,检查交流接触器触头,清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘,清洗回油过滤器,检查空气压缩机设定与运行是否一致。三、每季度保养:清洁主电机和风扇电机,更换油过滤芯,清洁冷却器,检查最小压力阀、安全阀,检查传感器。四、每年保养:更换润滑油及油气分离器滤芯,更换空气过滤器滤芯,油过滤器,安全阀校准,检查弹性联轴器,检查冷却风扇,清洗自动排污阀,补充或更换电动机润滑油脂。一般来讲,电机振动是由于转动部分不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的。一、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器,应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如:铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。螺杆空压机价格二、机械部分故障主要有以下几点:1、联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。还有一种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。2、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。3、电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。4、电机拖动的负载传导振动。例如:汽轮发电机的汽轮机振动,电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。
螺杆式空压机的性能分析: 螺杆式空气压机具有结构简单、工作可靠和操作方便等一系列独特的优点,现在已经得到了广泛的应用。专业螺杆空压机螺杆空压机组是由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、风扇、水分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、调节系统等组成。螺杆式空气压缩机的主要性能参数即功率、容积流量、吸气压力、出口温度、排出压力以及转速等。而在螺杆式空气压缩机的设计中,一对相互啮合的转子是一个非常重要的参数。因为其与压缩机的性能紧密相关。螺杆压缩机的阴阳转子可以看作是一对相互啮合的斜齿轮,因此,螺杆压缩机的阴、阳转子型线也要满足啮合定律。转子的齿面与转子轴线垂直面的截交线称为转子型线。移动螺杆机的转子型线分为对称型线和不对称型线,以及单边型线和双边型线,齿顶线两边的型线完全相同时,称为对称型线。螺杆空压机价格反之,齿顶线两边的型线不同时,称为不对称型线。只在转子节圆的内部或者外部一边具有型线,称为单边型线。节圆的内、外均有型线,称为双边型线。一般来讲,新型线的开发设计直接影响了螺杆式空压机的性能,而螺杆式空气压缩机性能好坏也取决于型线的设计。螺杆式空压机安装过滤器的重要性: 在现代工业生产中,压缩空气被越来越广泛的应用,然而空压机排出的压缩空气中含有大量的水汽,油汽及灰尘等混合杂质,如果将这些杂质气体输送给压缩空气使用设备,就会给整个系统带来以下不良后果。因此,安装过滤器对于螺杆式空压机来说尤为重要,一起来了解一下——1、压缩空气中的灰尘等杂质,对有相对运动的部件产生研磨作用,磨损严重时,会引起泄露、并影响设备精度和使用寿命等。2、由于水、油、尘埃的混合物沉积在管道内,使管道流通面积减小,增大了气流阻力。严重时甚至造成管道堵塞,致使整个系统工作不稳定。3、高压油汽聚集在系统管道内,形成易燃物、甚至是爆炸混合物。同时油份被高温汽化后形成一种有机酸,对金属设备有腐蚀作用。4、在冰冻季节,水汽凝结后会使管道和辅件因冻结而损坏。5、使用于喷漆、化学、食品或精密件处理等用途的压缩空气,其中所含的杂质会造成污染,影响产品的质量。
哪些因素会影响螺杆压缩机的实际排气量:1、泄漏。转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的,保持有一定的间隙,因此就会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时,将使排气量减小。螺杆空压机价格为了减少泄漏量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工时会有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,排气量减少。2、吸气状态。螺杆式压缩机是容积型压缩机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少气体的质量排气量。长海螺杆空压机3、冷却效果。气体在压缩过程中温度会升高,转子与机壳的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和机壳的加热而膨胀,因此相应地会减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却,机壳用水冷却,其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时,温度则升高,排气量便会减少。4、转速。螺杆压缩机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低(对异步电动机)或频率降低时,转速将下降,使气量减少。双螺杆空压机的正确清洗方法:一、风冷型冷却器:拆下冷却风扇用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。二、水冷型冷却器:拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。三、水气分离器的清洗:拆开水气分离器盖,即可用清洗剂浸泡清洗。四、清洗减荷阀:(螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等,应根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗)。螺杆空压机温控阀按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。空压清洗的方法:先把空压机运转几分钟,机油达到常温;关闭空压机,等内部压力泄完,打开加油盖,倒进空压机清洗剂,拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油,然后加进新机油。一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种,因此针对不同的冷却器,有不同的清洗方法。
变频空压机如何更换活塞环?变频空压机在使用过久的情况下,会有造成活塞环的损坏,长时间的不加清理也会导致设备会发生更大的故障,为了避免此状况的发生,小编在这里告诉大家如何替换新的活塞环,下面小编为大家说说变频空压机如何更换活塞环的方法。专业螺杆空压机方法一:在确定空压机已停机且气压为零的情况下,关闭冷却水,拆除连接在气缸盖上的管线;松开缸盖上的连接螺栓,拆下缸盖;打开空压机两侧的盖板,松开十字头锁紧螺母上的保险垫,拧松紧螺母,将链接在十字头上的活塞拉杆松开,盘动空压机皮带轮,将活塞顶出气缸,取出活塞上的活塞环,然后将新的活塞环装入活塞上(注意:安装时应将各环环扣错开一定的角度),将活塞重新装入气缸内。螺杆空压机价格将拉杆链接到十字头上,盖上汽缸盖,按规定力矩拧紧缸头螺栓,连接各管线;打开汽缸盖和缸体上任意一只气阀,盘动空压机飞轮,测量活塞上下止点间隙,并进行调整;当活塞上下止点间隙调整完毕后,拧紧活塞拉杆上的锁紧螺母,并将保险垫片锁紧;盖上侧面盖板。盘动空压机飞轮看是否有卡现象,启动空压机进行试机。方法二:在确定空压机已停机的情况下,关闭冷却水,拆除连接在气缸盖上的管线;松开缸盖连接螺栓,取下缸盖;拆除排气管连接线,取下缸体,盘动空压机使活塞处于上止点位置,取下旧的活塞环并更换之。清除机体内的冷却水,特别要注意防止机体上的进排气阀内进入污物,一旦有污物进入要及时清除干净。检查缸体的磨损情况,并按顺序将缸体、汽缸垫、缸盖安装在机体上,按规定力矩拧紧缸头螺栓,链接各管线。盘动飞轮,检查空压机有无卡阻现象,并启动空压机进行试机。永磁变频空压机频繁加载卸载原因:1、设备产气量和用户实际用气量不成比例。2、设备配置的储气罐太小了,有人说,储气罐容积与设备产气量的比例是1:8或1:6,个人感觉还是以产气量的20%来计算比较好,这样的话,一般得出来的数据都是偶数。3、气路出现跑气漏气等现象。4、以前压力控制器在0.6~0.7Mpa这个范围空压机能正常工作,是因为空压机的打气量与其他设备的用气量基本差不多,也就是说空气的供需基本持平。 现在空压机频繁启动,是因为用户的用气量小了,空压机输出的气压用不完,压力上升,达到0.7Mpa,压差控制器动作,空压机停运。当压力下降到0.6时,压差控制器动作,空压机开始工作,由于用气量小,很快又达到0.7,空压机又停,如此反复,致使空压机频繁启动。 因为频繁启动,造成热过载,不能正常工作,这是对机器的保护作用,跟接触器无关。一般是出在压差控制器,正常情况下应该调节0.1---0.8Mpa,平时调节到0.4--0.7试一下,压差大一点就行了。
螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点,深受广大用用户的喜爱,广泛用于机械、电子、化纤、生物医药、食品、钢铁、石化、新能源等行业。下面带您一起了解一下螺杆式空压机的压缩原理。专业螺杆空压机(1)吸气过程:电机驱动转子,主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。(2)压缩过程:在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。(3)压缩气体与喷油过程:在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。(4)排气过程:当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。夏季因为天气比较热,机械设备运行也面临很大的挑战。注意一下常识:1、夏天气温比较高,将气瓶直接放置于露天,高压气体在烈日的照射下温度上升,体积膨胀,严重的会发生气瓶爆炸造成人员伤亡和财产损失。一旦发生爆炸还会带来二次事故(比如说火灾),使损失变大。2、夏季天气炎热,空压机操作人员穿着单薄且皮肤多汗,相应增加了触电的危险。另外这段时间潮湿多雨,空压机电气设备的绝缘性能有所降低。这就使夏季成为电气安全事故的易发季节。螺杆空压机价格抓好电气安全另外这段时间潮湿多雨,空压机电气设备的绝缘性能有所降低。这就使夏季成为电气安全事故的易发季节。抓好电气安全防范显得尤其重要。3、夏季雷阵雨天气增多,高大施工机械,如施工升降机、塔吊等,防雷工作要切实做到位。夏季生产的过程中还有许多需要注意的事项,以上几项只是其中的几个方面。“预防为主,安全重要”的方针要求我们要做好安全预防措施,尽量避免或减少危险事故的发生。在工作过程中,只要我们牢记安全这根弦,切实做好各项安全预防措施,尤其是有针对性的安全保护措施,我们的安全生产工作才能防患于未然。